コーキング・シール工事

工場のコーキング・シール工事について詳しく解説します！

工場のコーキング・シール工事は、建物の気密性・防水性を確保する重要なメンテナンスです。サッシ周り、外壁の目地、屋根の接合部など様々な隙間からの雨水侵入を防ぎ、建物と設備を保護します。当社では工場など産業施設のコーキング・シール工事に豊富な実績があります。

コーキング・シール工事が必要となる主な理由は以下の通りです。

雨水侵入の防止
シーリング材の劣化により隙間が生じると、そこから雨水が侵入し、建物内部や設備に深刻な損傷をもたらす可能性があります。定期的なメンテナンスが必要です。
気密性の確保
工場内の空調効率を高めるためには、外部との隙間をシーリングで適切に埋めることが重要です。気密性の向上はエネルギーコスト削減にも貢献します。
建物の耐久性向上
適切なシーリングにより、雨水による建物構造体の劣化を防止し、工場施設の長寿命化につながります。

コーキング・シール工事を実施することで、以下のメリットが得られます。

コーキング・シール工事を検討する際には、以下の点に注意が必要です。

シーリング材の適切な選定
工場の使用環境や施工箇所に応じた最適なシーリング材の選定が重要です。耐候性、耐薬品性、弾性などの特性を考慮する必要があります。
適切な施工技術
シーリング工事は単純に見えて高度な技術を要します。下地処理や施工方法によって耐久性が大きく変わるため、専門業者による施工が重要です。

一般的なコーキング・シール工事は以下のステップで進行します。

STEP

現場調査・診断

まず専門技術者が現場を詳細に調査し、劣化状況や必要な施工範囲を正確に把握します。

STEP

既存シーリング材の除去

劣化した古いシーリング材を完全に除去し、新しい施工のための下地を作ります。

STEP

接着面の清掃・処理

プライマー塗布の前に、接着面の汚れやホコリ、油分を徹底的に除去し、最適な接着環境を整えます。

STEP

プライマー塗布

シーリング材の密着性を高めるため、適切なプライマーを塗布します。素材によって使用するプライマーは異なります。

STEP

バックアップ材の挿入

目地の深さを調整し、シーリング材の適切な形状を確保するために、バックアップ材を設置します。

STEP

シーリング材の充填

選定したシーリング材を専用ガンで丁寧に充填し、表面を均一に仕上げます。

STEP

検査と完了報告

施工品質の最終確認と今後のメンテナンス計画のアドバイスを提供します。

当社では、お客様の工場の状況に合わせた最適なコーキング・シール工事をご提案します。
まずは無料点検・お見積りをご利用ください。

工場リフォームダイレクト千葉中央店
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